吸干机采用干燥剂(氧化铝.分子筛),可以进行深度干燥,所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下,可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同:冷干机要通过冷媒压缩机做功,方可达到冷却除水的目的,用电量较大,电子元件很多,而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管,很容易泄漏,维修起来复杂,而且要相对专业人员才能进行维修,维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制,通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件,无泄漏现象,只要定期更换罐体内的吸附剂(氧化铝.分子筛)就可以使用,只要厂里有普通的电工就可以安全操作了,维修费用低。总结起来,模块化和双塔都有各自的优缺点。江苏低价位双塔吸干机
冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生,业内还出现过一种设计,利用冷干机压缩机产生的热量,对吸干机的再生气进行加热,减少吸干机加热功率;后来数据表明,冷干机压缩机产生的热量,不仅温度低、而且热量少,完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下:要实现-70度,吸干机必须采用分子筛,分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时,否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求,氧化铝再生温度,至少要高于80度,通常加热到120度是比较合理和安全的做法。江苏低价位双塔吸干机双塔吸干机无论是模块化还是双塔无热吸干机,都是能耗非常高的干燥设备;
在很多场合下,冷干机和吸干机单独使用,达不到客户要求的压力,导致压缩空气中出现液态水,危害设备和生产。于是有人设想是否可以将冷干机和吸干机组合使用,优势互补。如果空压机采用水冷却,应检查其后冷却器是否有管路泄漏。检查前级过滤器的自动排水阀(或汽水分离装置),是否有堵塞现象,能否正常排水。需要的话,请进行更换或修理6a.更换加热器b.更换加热器接触器c检修鼓风机停机,泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块,应进行更换。若有结块现象,还要检查前级过滤器。用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏点。
吸附干燥法是利用各类吸附剂,如:硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分,从而达到干燥目的,该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到水的冰点以下的温度,但由于吸附剂本身吸附容量有限,因此需通过双塔或多塔交替吸附的方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多,但都是利用吸附剂脱水的原理,差别在于再生方式上。选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式干燥机的压力通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时就应该选择吸附式干燥机。双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路;
冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥机,在处理大流量或者遇到夏季高温时,干燥效果也会大受影响。如果使用冷干机进行预干燥,那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务,即使高负荷工作,基本也能保证后端用气达标。这就是组合式干燥机得到使用的根本原因:干燥效果好。随着推广使用,人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点;初的组合式干燥机,其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机,然后安装在同一个底座上。能不能通过优化组合方式,提高设备的干燥效果,降低能耗?干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计,有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);江苏低价位双塔吸干机
双塔吸干机吸附剂寿命会因加热或受压缩空气产生隧道(渠化)而过分饱和的影响缩短。江苏低价位双塔吸干机
将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理;这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率,因为吸附剂的特性是:温度越低,吸附效果越好。但是大量用户现场得到的反馈却是:干燥效果不稳定,后端偶尔出现液态水;通过大量分析检测得出:造成这种结果的原因,是由于液态水雾穿透了吸附塔,没有被吸附剂吸附,进入用气后端。液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度,所以在气流中获得的动量大,穿透力强,能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附,终逃离吸附塔。如果前置过滤器的效果好,将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外,其实能解决这个问题。江苏低价位双塔吸干机